الفئة المستهدفة

• مدراء الصيانة في الصناعات المختلفة الذين يرغبون في تحسين نظم الجودة داخل أقسام الصيانة.
• فرق الجودة والمهندسون العاملون في قسم الصيانة الصناعية.
• القادة والمسؤولون عن إدارة أنظمة الصيانة في الشركات والمؤسسات التي تعتمد على المعدات الثقيلة أو الأنظمة المعقدة.
• متخصصون في تحسين الأداء والإنتاجية في منشآت الصيانة.
• الاستشاريون والمتخصصون في مجال إدارة الجودة والصيانة.
• مدراء العمليات الهندسية الذين يتعاملون مع استراتيجيات الصيانة والتطوير المستمر.
• مسؤولو الامتثال والمعايير الذين يحتاجون إلى تحسين جودة عمليات الصيانة وفقًا للمعايير العالمية.

أهداف البرنامج

في نهاية البرنامج التدريبي سوف يتعرف المشاركون على:

• تطبيق معايير الجودة العالمية في إدارة نظم الصيانة داخل المؤسسات.
• تحسين كفاءة عمليات الصيانة من خلال اعتماد قياسات الأداء المناسبة.
• استخدام تقنيات إدارة الجودة المتقدمة مثل TPM و Six Sigma لتحسين عمليات الصيانة.
• تحديد وتطبيق مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) الخاصة بالجودة في نظم الصيانة.
• فهم وتحليل معايير ISO 55000 واستخدامها لتحسين استراتيجيات الصيانة.
• إدارة عمليات الصيانة الاستباقية والوقائية بشكل فعال لضمان استمرارية الأداء الجيد.
• تعزيز ثقافة الجودة داخل فرق الصيانة وتحفيز الموظفين على الالتزام بالمعايير العالية.
• تقييم وتحسين عمليات الصيانة باستخدام أدوات القياس والتحليل المتقدم.

• تعريف نظم الجودة في الصيانة
  • دور نظم الجودة في تحسين كفاءة وأداء الصيانة
  • أهمية تطبيق معايير الجودة العالمية في الصيانة
  • التأثيرات الإيجابية لتحسين نظم الصيانة على الإنتاجية
• المعايير الدولية لإدارة الصيانة
  • دراسة معايير ISO 55000 وأهميتها في إدارة الصيانة
  • استعراض معايير TPM و Lean في تحسين عمليات الصيانة
  • مقارنة بين أنظمة الجودة المختلفة واختيار الأنسب
• مبادئ وأساسيات إدارة الجودة
  • المبادئ الأساسية لإدارة الجودة في بيئات الصيانة
  • تحسين الأداء المستمر وقياس فعالية الصيانة
  • دور القيادة في تعزيز ثقافة الجودة داخل فرق الصيانة
• مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs) في الصيانة
  • تعريف مؤشرات الأداء القياسية في الصيانة
  • كيفية تحديد KPIs مناسبة لفرق الصيانة
  • تقييم الأداء استنادًا إلى البيانات والمؤشرات
• استخدام أدوات القياس المتقدمة
  • استعراض الأدوات المستخدمة في قياس الأداء في الصيانة
  • تطبيق الأدوات التحليلية لتحسين عمليات الصيانة
  • كيفية استخدام نتائج القياسات لتحسين جودة الأداء
• تحليل العيوب والموارد في أنظمة الصيانة
  • تقنيات تحليل العيوب التي تؤثر على كفاءة الصيانة
  • كيفية تحديد واستخدام الموارد لتحسين الصيانة
  • دور التحليل الإحصائي في تحسين أنظمة الصيانة
• مفهوم الصيانة الإنتاجية الشاملة (TPM)
  • تطبيق TPM في بيئات العمل الصناعية
  • تحسين الإنتاجية باستخدام الصيانة الوقائية
  • كيفية دمج TPM مع معايير الجودة العالمية
• مبادئ Lean في الصيانة
  • تطبيق مبادئ Lean لتقليل الفاقد في عمليات الصيانة
  • استخدام تقنيات Lean لتحسين فعالية العمليات
  • دمج Lean مع TPM لتحسين الأداء العام للصيانة
• ممارسات الصيانة المستدامة
  • تحقيق الاستدامة من خلال الصيانة الذكية
  • تعزيز الكفاءة في العمليات الصيانة على المدى الطويل
  • تقنيات تقليل التكاليف والموارد في عمليات الصيانة
• إدارة المخاطر في عمليات الصيانة
  • أهمية تحليل المخاطر في أنظمة الصيانة
  • كيفية تقليل المخاطر المرتبطة بالأعطال في المعدات
  • استراتيجيات التأهب للحد من المخاطر في عمليات الصيانة
• تحليل الأعطال وتحسين استجابة الصيانة
  • طرق تحليل الأعطال باستخدام الأدوات الهندسية المتقدمة
  • تحسين استجابة الفرق للصيانة في حالات الأعطال الطارئة
  • قياس زمن الاستجابة وتحسين الأداء في استجابة الأعطال
• التنبؤ بالأعطال والصيانة الوقائية
  • تقنيات التنبؤ بالأعطال باستخدام البيانات وتحليلها
  • تحسين استراتيجيات الصيانة الوقائية باستخدام التحليل الاستباقي
  • تطبيق الصيانة التنبؤية لتقليل الأعطال غير المخطط لها
• التحسين المستمر في عمليات الصيانة
  • أهمية التحسين المستمر في إدارة الصيانة
  • طرق وأدوات التحسين المستمر (Kaizen) في الصيانة
  • تطبيق استراتيجيات التحسين المستمر لتحقيق أفضل النتائج
• دور التقنية في إدارة الصيانة
  • استخدام الأنظمة الإلكترونية والتكنولوجيا الحديثة في الصيانة
  • تطبيق أدوات الإدارة الذكية لتحسين عمليات الصيانة
  • دمج التقنيات الحديثة في تنفيذ معايير الجودة في الصيانة
• تخطيط وتنفيذ خطة صيانة متكاملة
  • كيفية تخطيط وتنفيذ خطط صيانة فعالة وفق المعايير العالمية
  • تحسين توزيع الموارد البشرية والمادية لتنفيذ خطة الصيانة
  • التقييم المستمر لأداء خطة الصيانة وتحسينها
• الصيانة الخضراء والاستدامة البيئية
  • تطبيق استراتيجيات الصيانة المستدامة بيئيًا
  • تحسين كفاءة الطاقة والموارد في عمليات الصيانة
  • دور الاستدامة في تقليل تأثيرات الصيانة على البيئة
• الصيانة طويلة المدى والتحليل البيئي
  • تحليل الأثر البيئي في أنظمة الصيانة
  • استراتيجيات تطويل عمر المعدات باستخدام الصيانة الوقائية
  • تقنيات الحفاظ على البيئة وتقليل الانبعاثات في عمليات الصيانة
• دمج الاستدامة في ثقافة الصيانة
  • تعزيز ثقافة الاستدامة داخل فرق الصيانة
  • تطبيق استراتيجيات بيئية مستدامة في الأعمال اليومية
  • قياس أثر الاستدامة في تحسين جودة الصيانة
• توحيد المعايير في جميع أقسام الصيانة
  • تطبيق معايير الجودة على جميع مستويات العمل
  • توحيد الإجراءات والممارسات في مختلف أقسام الصيانة
  • تقييم أداء كل قسم وفقًا للمعايير المحددة
• التدريب والتطوير المستمر للفرق الفنية
  • أهمية تدريب فرق الصيانة على المعايير العالمية
  • تقنيات تطوير المهارات الفنية وتحسين الأداء
  • تقييم فعالية البرامج التدريبية لتحسين الجودة
• إدارة التغيير في أنظمة الصيانة
  • تطبيق استراتيجيات إدارة التغيير في عمليات الصيانة
  • دور القيادة في تحفيز التغيير والتحسين المستمر
  • مراقبة تأثير التغييرات على نتائج الصيانة وجودتها
• أساليب تقييم الأداء في الصيانة
  • تقنيات تقييم الأداء باستخدام مؤشرات قياس فعالة
  • تحديد النقاط القوية والضعف في عمليات الصيانة
  • مقارنة الأداء الفعلي بالأهداف المحددة للصيانة
• إعداد التقارير وتحليل نتائج الجودة
  • كيفية إعداد تقارير شاملة عن جودة الصيانة
  • أدوات تحليل البيانات لتقييم نتائج الصيانة
  • تقديم التوصيات والتحسينات بناءً على تحليل التقارير
• التخطيط لتحسين الأداء في المستقبل
  • إعداد خطط لتحسين مستدام في الأداء والصيانة
  • دمج ملاحظات الفرق في تحسين الأنظمة المستقبلية
  • متابعة تنفيذ خطة التحسين في عمليات الصيانة