تقدم دورة الجاهزية للصيانة قبل بدء التشغيل منهجاً منظماً لإعداد أنظمة الصيانة والموارد والمعدات والكوادر قبل بدء تشغيل المصنع أو المنشأة. تركز الدورة على ضمان تخطيط أنشطة الصيانة وتوثيقها ومواءمتها مع المتطلبات التشغيلية قبل تشغيل المعدات أو بدء أعمال التكليف أو إدخالها إلى الخدمة. ويتعرف المشاركون على تقييم جاهزية الصيانة، وأهمية المعدات، واستراتيجية الصيانة، وإدارة العمل، والوثائق، والأدوات، وقطع الغيار، وتخطيط الموارد.

تقدم الأكاديمية البريطانية للتدريب والتطوير هذه الدورة ضمن دورات الجاهزية والتأكيد التشغيلي، وتهدف إلى تطوير المعرفة العملية اللازمة لإنشاء ترتيبات صيانة موثوقة قبل بدء التشغيل. وتشمل الدورة إعداد نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS)، وتخطيط الصيانة الوقائية، وتوفير قطع الغيار، وإجراءات الصيانة، وسجلات الأصول، ومتطلبات الموثوقية، والتنسيق بين فرق الصيانة والتشغيل والهندسة والتكليف، ضمن فئة صيانة وتشغيل الهندسة.

بنهاية الدورة، سيتمكن المشاركون من:

• فهم مبادئ ومتطلبات الجاهزية للصيانة قبل بدء التشغيل.
• تقييم جاهزية الصيانة للمنشآت الجديدة أو المعدلة أو القائمة.
• تطوير استراتيجية فعالة للصيانة قبل بدء التشغيل.
• تحديد أهمية المعدات وأولويات الصيانة.
• إعداد برامج الصيانة الوقائية والتنبؤية.
• التحقق من توفر قطع الغيار والأدوات وموارد الصيانة الحرجة.
• إعداد والتحقق من بيانات الأصول ضمن نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS).
• مراجعة إجراءات الصيانة وخطط العمل والوثائق الفنية.
• تحديد مخاطر الصيانة المرتبطة ببدء التشغيل وفجوات الجاهزية.
• تنسيق متطلبات الصيانة مع فرق التكليف والتشغيل.
• تحديد متطلبات الموثوقية وقابلية الصيانة قبل تسليم الأصول.
• دعم الانتقال المنظم من تنفيذ المشروع إلى الصيانة التشغيلية المعتادة.

الفئة المستهدفة

• مهندسو ومشرفو الصيانة.
• مهندسو الموثوقية.
• المهندسون الميكانيكيون والكهربائيون ومهندسو الأجهزة والتحكم.
• مخططو وجدولو أعمال الصيانة.
• موظفو التشغيل والإنتاج.
• مهندسو التكليف وبدء التشغيل.
• مهندسو ومديرو المشاريع.
• المتخصصون في سلامة وتكامل الأصول.
• مديرو الموثوقية والصيانة.
• المتخصصون في أعمال التوقفات والصيانة الشاملة.
• المتخصصون في الجاهزية والتأكيد التشغيلي.
• موظفو الدعم الهندسي والفني.

الوحدة الأولى: أساسيات الجاهزية للصيانة

• مفهوم ومبادئ الجاهزية للصيانة.
• متطلبات الصيانة قبل بدء التشغيل.
• العلاقة بين التكليف وبدء التشغيل والصيانة.
• مراحل ومعالم جاهزية الصيانة.
• أدوار ومسؤوليات الفرق الرئيسية.
• الفجوات والمخاطر الشائعة في الجاهزية.

الوحدة الثانية: تخطيط جاهزية الصيانة

• إعداد خطة جاهزية الصيانة.
• أطر تقييم الجاهزية.
• مخرجات ووثائق الصيانة.
• تخطيط الموارد والكفاءات.
• التنبؤ بأعباء أعمال الصيانة.
• متابعة الجاهزية وإعداد التقارير.

الوحدة الثالثة: جاهزية الأصول والمعدات

• تحديد المعدات وإنشاء التسلسل الهرمي للأصول.
• تقييم أهمية المعدات.
• متطلبات قابلية الصيانة.
• التحقق من بيانات المعدات.
• متطلبات الوصول إلى المعدات والصيانة.
• متطلبات الفحص والاختبار.

الوحدة الرابعة: تطوير استراتيجية الصيانة

• تطوير استراتيجية الصيانة القائمة على الأصول.
• الصيانة الوقائية والتنبؤية.
• الصيانة المعتمدة على الحالة.
• مبادئ الصيانة المرتكزة على الموثوقية.
• أنماط الأعطال ومتطلبات الصيانة.
• تحسين فترات الصيانة.

الوحدة الخامسة: جاهزية نظام إدارة الصيانة وبيانات الصيانة

• إعداد البيانات الأساسية للأصول.
• تنفيذ والتحقق من نظام إدارة الصيانة المحوسب (CMMS).
• التسلسل الهرمي للمعدات والمواقع الوظيفية.
• قوائم مهام الصيانة وخطط العمل.
• جداول الصيانة الوقائية.
• جودة البيانات ومتطلبات إدارة الأعمال.

الوحدة السادسة: جاهزية قطع الغيار والأدوات والمواد

• تحديد قطع الغيار الحرجة.
• تخطيط المواد والمخزون.
• إدارة قطع الغيار وفقاً للأهمية.
• الأدوات والمعدات الخاصة بالصيانة.
• متطلبات المستودعات والتخزين.
• التحقق من توفر قطع الغيار قبل بدء التشغيل.

الوحدة السابعة: إجراءات الصيانة وإدارة الأعمال

• إعداد إجراءات الصيانة.
• خطط العمل وتعليمات التنفيذ.
• التكامل مع نظام تصاريح العمل.
• تخطيط وجدولة أعمال الصيانة.
• متطلبات العزل وتسليم المعدات.
• التنفيذ الآمن لأعمال الصيانة أثناء بدء التشغيل.

الوحدة الثامنة: جاهزية الموثوقية وأداء الأصول

• أهداف الموثوقية قبل بدء التشغيل.
• مخاطر الموثوقية ومنع الأعطال.
• اعتبارات قابلية الصيانة والتوافر.
• متطلبات مراقبة الأداء.
• جمع بيانات الموثوقية.
• إدارة الأعطال المبكرة للمعدات.

الوحدة التاسعة: تسليم الصيانة وجاهزية بدء التشغيل

• تسليم الصيانة من المشاريع إلى فرق التشغيل.
• إدارة قوائم الأعمال المتبقية.
• إجراءات الصيانة المعلقة.
• متطلبات الوثائق والشهادات.
• المحافظة على المعدات والصيانة السابقة لبدء التشغيل.
• التحقق النهائي من جاهزية الصيانة.

الوحدة العاشرة: تأكيد جاهزية الصيانة

• عمليات تدقيق جاهزية الصيانة.
• مؤشرات الجاهزية وإعداد التقارير.
• تحديد الفجوات والإجراءات التصحيحية.
• تقييم الجاهزية القائم على المخاطر.
• المراجعات النهائية للجاهزية.
• التحسين المستمر بعد بدء التشغيل.