تقدم دورة بدء تشغيل المصافي والاستعداد التشغيلي فهماً منظماً لكيفية انتقال منشآت التكرير من مراحل الإنشاء أو الصيانة أو أعمال التوقف والصيانة الشاملة إلى التشغيل الآمن والمستقر والفعال. تغطي الدورة تكليف وتشغيل المصافي، بدء التشغيل، عمليات المعالجة، أعمال التوقف والصيانة الشاملة، والاستعداد التشغيلي، وفحوصات ما قبل بدء التشغيل، والتحقق من الأنظمة والإجراءات، والتنسيق بين فرق الهندسة والصيانة والتشغيل والسلامة.

تقدم الأكاديمية البريطانية للتدريب والتطوير هذا البرنامج ضمن دورات التدريب على جاهزية العمليات وضمانها، مع التركيز على المتطلبات العملية لإعداد العاملين وأنظمة المصفاة لبدء التشغيل. وتندرج الدورة ضمن تخصص الصيانة والتشغيل الهندسي، وتساعد المشاركين على فهم تخطيط بدء التشغيل، وأنشطة التكليف، وإدارة المخاطر التشغيلية، واستكشاف الأعطال، ومراقبة الأداء، والانتقال إلى عمليات المعالجة الطبيعية.

بنهاية دورة بدء تشغيل المصافي، سيتمكن المشاركون من:

• فهم مبادئ ومراحل بدء تشغيل المصافي والاستعداد التشغيلي.
• توضيح العلاقة بين التكليف وبدء التشغيل والصيانة وعمليات المعالجة.
• إعداد خطط منظمة لبدء التشغيل والاستعداد التشغيلي لأنظمة المصفاة.
• تنفيذ مراجعات ما قبل بدء التشغيل وفحوصات الأنظمة وتقييمات الجاهزية التشغيلية.
• تحديد المتطلبات الحرجة للسلامة والعمليات والجوانب الميكانيكية قبل بدء التشغيل.
• فهم إجراءات تشغيل المعدات وتنشيطها وترتيب خطوط الأنابيب والغسل والاختبار والتشغيل الأولي.
• تطبيق أساليب فعالة للتواصل والتنسيق بين فرق التشغيل والهندسة والصيانة والصحة والسلامة والبيئة.
• تحديد المخاطر التشغيلية وإدارتها أثناء تكليف المصفاة وبدء التشغيل.
• التعرف على مشكلات بدء التشغيل الشائعة وتطبيق أساليب منهجية لاستكشاف الأعطال.
• دعم الانتقال من أعمال التوقف والصيانة الشاملة أو الإنشاء إلى عمليات المعالجة المستقرة.
• مراقبة ظروف التشغيل أثناء بدء التشغيل وتحديد الحالات غير الطبيعية.
• تطبيق مبادئ الجاهزية التشغيلية لتحسين الموثوقية والسلامة واستمرارية الإنتاج.

الفئة المستهدفة

تستهدف هذه الدورة:

• مهندسي تشغيل المصافي ومهندسي العمليات.
• مشرفي التشغيل والإنتاج.
• مديري المصانع والمناوبات.
• مهندسي الصيانة والموثوقية.
• مهندسي التكليف وبدء التشغيل.
• العاملين في أعمال التوقف والصيانة الشاملة.
• المتخصصين في جاهزية العمليات وضمانها.
• مهندسي التحكم في العمليات والأجهزة.
• المهندسين الميكانيكيين والكهربائيين المشاركين في عمليات المصافي.
• متخصصي الصحة والسلامة والبيئة وسلامة العمليات.
• مهندسي المشاريع وموظفي إدارة المشاريع.
• العاملين الفنيين المسؤولين عن إعداد وحدات المصفاة لبدء التشغيل.
• المتخصصين المسؤولين عن التكليف أو الجاهزية التشغيلية أو تسليم المنشآت.

الوحدة الأولى: أساسيات بدء تشغيل المصافي والاستعداد التشغيلي

• مفاهيم تشغيل المصافي وأنظمة الإنتاج.
• مراحل بدء التشغيل ومتطلبات الجاهزية.
• العلاقة بين الإنشاء والتكليف وبدء التشغيل والعمليات.
• أطر الجاهزية التشغيلية وضمانها.
• الأدوار والمسؤوليات أثناء بدء التشغيل.

الوحدة الثانية: تكليف المصافي والاستعداد لمرحلة ما قبل التشغيل

• استراتيجية التكليف والتخطيط له.
• الإنجاز الميكانيكي وتسليم الأنظمة.
• فحص المعدات والتحقق منها.
• التنظيف والغسل واختبارات الضغط واختبارات التسرب.
• جاهزية أنظمة المرافق والخدمات المساندة.
• وثائق وسجلات ما قبل التكليف.

الوحدة الثالثة: تخطيط بدء التشغيل وإجراءات التشغيل

• إعداد خطط بدء تشغيل المصافي.
• تسلسلات بدء التشغيل وإجراءات التشغيل.
• إعداد الوحدات للتشغيل بصورة تدريجية.
• ترتيب المعدات والأنظمة.
• التنشيط والتشغيل الأولي.
• قوائم التحقق ونقاط التحكم أثناء بدء التشغيل.

الوحدة الرابعة: عمليات المعالجة أثناء بدء التشغيل

• إدخال المواد الأولية إلى وحدات المعالجة.
• التحكم في درجة الحرارة والضغط والتدفق ومستوى السوائل.
• استقرار العمليات.
• مراقبة معايير التشغيل.
• التنسيق مع عمليات غرفة التحكم.
• الانتقال من ظروف بدء التشغيل إلى التشغيل الطبيعي.

الوحدة الخامسة: السلامة وإدارة المخاطر أثناء بدء التشغيل

• مخاطر بدء التشغيل والمخاطر التشغيلية.
• مبادئ إدارة سلامة العمليات.
• مراجعات سلامة ما قبل بدء التشغيل.
• متطلبات تصاريح العمل.
• متطلبات العزل وإجراءات القفل ووضع بطاقات التحذير.
• الاستجابة لحالات الطوارئ أثناء بدء التشغيل.
• التعامل الآمن مع الهيدروكربونات والمواد الكيميائية المستخدمة في العمليات.

الوحدة السادسة: التوقف والصيانة الشاملة والاستعداد لإعادة التشغيل

• العلاقة بين أعمال التوقف والصيانة الشاملة وبدء تشغيل المصفاة.
• التخطيط من مرحلة الإيقاف إلى إعادة التشغيل.
• التحقق من إتمام أعمال الصيانة.
• إدارة الأعمال المتبقية وقوائم الملاحظات.
• إعادة المعدات والأنظمة إلى حالة التشغيل.
• تقييم مخاطر إعادة التشغيل.
• الجاهزية التشغيلية بعد أعمال التوقف والصيانة الشاملة.

الوحدة السابعة: جاهزية المعدات والمرافق

• المضخات والضواغط والأفران والمفاعلات والأعمدة والمبادلات الحرارية.
• جاهزية الأنظمة الكهربائية والأجهزة.
• التحقق من أنظمة التحكم والإنذارات.
• أنظمة البخار ومياه التبريد وغاز الوقود والنيتروجين وهواء الأجهزة.
• جاهزية المعدات الدوارة.
• حماية المعدات وأنظمة السلامة التشغيلية.

الوحدة الثامنة: استكشاف الأعطال والظروف غير الطبيعية أثناء بدء التشغيل

• حالات فشل بدء التشغيل والانحرافات الشائعة.
• عدم استقرار العمليات ومشكلات المعدات.
• إدارة الإنذارات أثناء بدء التشغيل.
• التفكير في الأسباب الجذرية واستكشاف الأعطال.
• التصعيد واتخاذ القرارات.
• إدارة ظروف التشغيل غير المتوقعة.

الوحدة التاسعة: ضمان الجاهزية التشغيلية وتسليم المنشأة

• مراجعات الجاهزية وعمليات ضمانها.
• إجراءات التشغيل والوثائق.
• جاهزية الكفاءات والقوى العاملة.
• إدارة الإجراءات والمهام المتبقية.
• التسليم من فرق المشاريع والتكليف إلى فرق التشغيل.
• معايير قبول الجاهزية.

الوحدة العاشرة: استقرار الأداء والتحسين المستمر

• الانتقال إلى عمليات المصفاة المستقرة.
• مراقبة الإنتاج وأداء العمليات.
• مؤشرات الموثوقية والكفاءة.
• مراجعة ما بعد بدء التشغيل.
• الدروس المستفادة وتحسين الأداء.
• التحسين المستمر في مجال الجاهزية التشغيلية.