ما هي اللين ستة سيغما (Lean Six Sigma) في اللوجستيات؟ - الأكاديمية البريطانية للتدريب و التطوير

التصنيفات

صفحة الفيسبوك

صفحة التويتر

ما هي اللين ستة سيغما (Lean Six Sigma) في اللوجستيات؟

لين وستة سيغما هو منهج هجين يجمع بين تقنيتين رئيسيتين لتحسين العمليات: تقنيات "اللين" لتقليل الهدر، ومنهجية "ستة سيغما" لتقليل التباين وتحسين الجودة. عند دمجهما، يقدمان إطارًا منهجيًا ومفصلًا لمعالجة المشكلات، واكتشاف أوجه القصور، وتحسين الأداء العام.

يُستخدم هذا المنهج في عدة صناعات، إلا أن قطاع الخدمات اللوجستية يُعد من أكثر المجالات التي تحقق نتائج ملموسة عند تطبيقه. فهو يشمل العمليات والمخرجات من إدارة المخزون إلى التوصيل في آخر ميل.

أهمية Lean Six Sigma في قطاع اللوجستيات
تشمل العمليات اللوجستية عدة أنشطة مترابطة مثل النقل، والتخزين، والتحكم في المخزون، وتنفيذ الطلبات. يمكن أن تتعرض هذه الأنشطة للاضطراب بسبب التأخير، الأخطاء، أو الفاقد، ما يؤدي إلى ارتفاع التكاليف وتراجع جودة الخدمة.

يساعد Lean Six Sigma المؤسسات اللوجستية في اكتشاف أوجه القصور والتخلص من العمليات غير الضرورية، كما يساهم في ترسيخ ثقافة التحسين المستمر التي تحافظ على تنافسية الشركة واستجابتها لاحتياجات العملاء.

مبادئ اللين في اللوجستيات
يركز التفكير اللين على خلق قيمة أكبر باستخدام موارد أقل. وفي السياق اللوجستي، يكون الهدف توصيل السلع بشكل أسرع، باستخدام وقود أقل، وتقليل مدة التخزين، والتخلص من الأنشطة غير المضافة للقيمة.

من المبادئ الأساسية المطبقة في اللوجستيات:

  • التسليم في الوقت المحدد (Just-In-Time) لتقليل وقت التخزين

  • توحيد عمليات التعبئة والشحن

  • استخدام أدوات الإدارة البصرية لتحسين التواصل

  • تدريب الموظفين للعمل في مهام متعددة لزيادة المرونة

دور ستة سيغما في اللوجستيات
عند تنفيذ Lean Six Sigma، من الضروري تحديد الأدوار والمسؤوليات لكل من الفريق المعني وأصحاب العلاقة.

  • الراعي التنفيذي (Sponsor): يحدد التوجه الاستراتيجي ويوفر الموارد والدعم للمشروع.

  • القائد الوسيط (Champion): يشرف على تنفيذ المشروع ويضمن التنسيق بين الفريق والراعي.

  • قائد المشروع: يقود الفريق ويطبق منهجية Lean Six Sigma على العمليات اللوجستية.

  • الفريق التنفيذي: يتكون من أفراد ذوي خبرة في العمليات اللوجستية، يجمعون البيانات ويحللونها ويطورون الحلول.

  • مالك العملية: مسؤول عن اعتماد وتنفيذ التحسينات وضمان استمراريتها.

المهارات والتدريب على LSS في اللوجستيات
يتطلب تطبيق ستة سيغما في اللوجستيات تطوير مهارات تحليلية، إدارة مشاريع، تواصل، عمل جماعي، وإدارة التغيير. ويمكن تنمية هذه المهارات من خلال برامج تدريبية تشمل:

  • دورات شهادة معتمدة تؤكد مستوى الكفاءة

  • دورات إلكترونية مرنة

  • ورش عمل تفاعلية

تقدم الأكاديمية البريطانية للتدريب والتطوير برنامجًا شاملاً لتدريب نظرية Six Sigma، مصممًا خصيصًا للعاملين في مجالات اللوجستيات وسلسلة التوريد.

فوائد LSS في اللوجستيات
تساعد أنظمة وخدمات اللوجستيات (LSS) في خفض التكاليف وزيادة رضا العملاء في العمليات اللوجستية. تهدف إلى تحسين الإنتاجية من خلال توحيد سير العمل وتقليص زمن الدورة، مع تعزيز الابتكار من خلال ثقافة التحسين المستمر. وتركز LSS أيضًا على تقليل الهدر، والإنتاج الزائد، والمخزون، وتكاليف النقل، مع ضمان وصول المنتج الصحيح في الوقت المناسب، بالكمية الدقيقة، والجودة المطلوبة.

المشكلات الشائعة التي تعالجها Lean Six Sigma في اللوجستيات
تركز LSS على معالجة مشكلات متكررة في اللوجستيات مثل:

  • التأخير في التسليم بسبب مسارات غير فعالة أو ازدحام مروري.

  • رأس مال مرتفع مرتبط بمستويات المخزون الزائدة.

  • أخطاء في الطلبات نتيجة أخطاء بشرية أو أنظمة غير فعالة.

  • استغلال ناقص لوسائل النقل مما يسبب هدراً في الموارد.

  • تلف البضائع بسبب تغليف سيئ أو سوء التعامل معها.

معالجة هذه القضايا تساعد الشركات على خفض التكاليف التشغيلية بشكل كبير وتحسين جودة الخدمة.

عملية DMAIC في اللوجستيات
تعتمد Six Sigma بشكل كبير على منهجية DMAIC، وهي مناسبة جداً في مجال اللوجستيات:

  • Define (التحديد): تحديد المشكلة الرئيسية التي تؤثر في الأداء، مثل التأخير أو الشحن غير الدقيق، مع تحديد الأهداف والجداول الزمنية.

  • Measure (القياس): جمع بيانات عن الأداء الحالي مثل زمن التسليم، استهلاك الوقود، أو دقة اختيار المنتجات في المستودع.

  • Analyze (التحليل): تحليل البيانات لتحديد الأسباب الجذرية، كأن تكون المشكلة في تصميم المسارات أو الازدحام.

  • Improve (التحسين): تنفيذ الحلول مثل استخدام برمجيات تخطيط مسارات جديدة، تدريب الموظفين، أو تحسين مواد التغليف.

  • Control (الضبط): مراقبة العمليات الجديدة عبر مؤشرات الأداء لضمان استمرارية التحسين ومنع تكرار المشكلات.